SN-500水泥試驗小磨鋼球鍛煉全套設(shè)備

SN-500水泥試驗小磨鋼球鍛煉全套設(shè)備*水泥試驗小磨詳細內(nèi)容本試驗?zāi)C是粉磨水泥熟料的小型球磨機，是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學(xué)實驗*的設(shè)備，還可粉磨其他物料。主要技術(shù)參數(shù)：1.磨機轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min ；2.研磨體裝載重：100kg ；3.裝料重：5kg(水泥熟料）;；4.電機功率：1.5kw；5.使用電源電壓：380v ；6.磨機規(guī)格：500×500mm用途：水泥試驗小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機，是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學(xué)試驗*的設(shè)備，還可粉磨其它物料。該試驗機的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡單，操作方便，性能可靠封閉較好，噪音較小，自動停車等特點。結(jié)構(gòu)概況介紹：本試驗?zāi)ニ怯烧謿?、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。1、罩殼：采用鋼板制成，分上下箱體，門開在上箱體上，從這里可以卸下磨門，進行操作。下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚。2、磨桶：由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。3、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨桶、罩殼，底部有6個直徑20的底腳螺栓孔，用來固定全套設(shè)備。4、控制箱：由按鈕、時間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機的啟動或停止。安裝：1、安裝：試驗?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，若松動應(yīng)擰緊，然后吊裝，應(yīng)用繩索系在坐上，不可系在罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。安裝時要先將支座底板上的贓物油污清除，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，清除雜物，支座安放應(yīng)平穩(wěn)，允許用鋼制墊塊墊平。控制箱位置自行選擇，安放在接近電源，操作方便的地方即可。2、試機啟動：(1)啟動前應(yīng)先檢查磨桶與罩殼處，如有互相碰撞，應(yīng)調(diào)整使之不刮碰，檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢，不得有松動。(2)檢查減速機，若卻潤滑油，應(yīng)加油1公斤左右。(3)用手盤轉(zhuǎn)，是磨桶轉(zhuǎn)一周以上，檢查有無靈活，不正?，F(xiàn)象。檢查電源、控制箱，接線是否正確。磨機的銷動，停止由控制箱控制，采用時間繼電器定時自動停車，磨機要按順序針方向運轉(zhuǎn)，啟動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符時，可斷開電源，導(dǎo)線的任意兩根互換位置，在從新啟動。試驗?zāi)タ蛰d運貨正常后，可以適當(dāng)加入負(fù)載。操作程序1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。2、物料入磨前應(yīng)*行破碎，粒度一般要小于7毫米。3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈，然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。4、蓋嚴(yán)磨門，緊固好螺栓。5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好時間繼電器的定時時間。6、時間繼電器需在運轉(zhuǎn)前調(diào)整好，磨機在運轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時實間，否則將損壞時間繼電器。7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后待2-3分鐘，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣，如果磨門沒對準(zhǔn)罩殼門，可用點動開關(guān)調(diào)整。8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時，停車后換上卸料門，在開動磨機，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置）當(dāng)甩時應(yīng)停止排風(fēng)。9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開取料門，取出磨好的物料。保養(yǎng)與維修1、本儀器應(yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面，擦拭干凈。2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。3、經(jīng)常檢查潤滑油部分，有無漏油，潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì)，變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應(yīng)用40號機油（CB443-64）,軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 （B493-65）均可。4、磨機運轉(zhuǎn)過程中，要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象，若有立即停止運轉(zhuǎn)，查找原因，待故障排除后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。5、要常檢查各密封墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時更換新墊。6、經(jīng)常檢查電源，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥。